Pack paroi porte de douche serigraphiee - 90x200cm + paroi retour - 90x200 cm - porte pivotante Aurlane - PACF018

• Porte coulissante en verre trempé 6mm
• Poignée en métal laqué noir mat
• Verre sérigraphié noir
• Profilé de fixation mural ajustable (+/-1cm)

• 90x200 cm

• 90x200 cm

Profilé noir mat thermolaqué :
Le thermolaquage est une technique de traitement spécifique réservé aux matériaux en métal ou en aluminium brut. On projette de la peinture en poudre chargée en électricité statique qui va se déposer sur toute la surface des profilés. Cette technique de pulvérisation en poudre , qui s’appelle projection électrostatique ou poudrage électrostatique, permet d\'avoir un revêtement complètement uniforme sur tous les profilés. Ce type de traitement dispense l’utilisation de produits chimiques nocifs pour la santé et l’environnement comme les solvants. Après avoir été recouverte de poudre, la pièce doit passer dans un four où elle sera chauffée pendant 20 minutes à 200°C.
Les avantages du thermolaquage :
Cette technique possède de nombreux avantage, qui sont

• La surface peinte possède une dureté supérieure ce qui a pour conséquence une résistance aux chocs accrue
• Le thermolaquage a une meilleure résistance à la corrosion
• La couleur des profilés thermolaqués résiste mieux au vieillisement et tout autres élément tel que l\'humidité etc.
• Les profilés thermolaqués présentent une meilleure finition, fini les coulures de peinture et défauts d\'aspect, avec cette technique la surface est uniforme
• Sans solvant c\'est un véritable plus pour la santé
• Mais aussi plus écologique (pas de solvants)

Dans un souci de qualité mais aussi de sécurité nos produits répondent à toutes les normes Européennes en vigeur. Que ce soit en terme de sécurité en cas de casse, d\'entretien de nos produits ou de la durée de vie de ces derniers, nos produits remplissent tous les critères. Verre trempé : Le verre trempé est un verre qui a subi un traitement afin d’améliorer ses propriétés. Nous utilisons la trempe thermique qui consiste à porter le verre à très haute température (environ à 700 °C), puis de le refroidir rapidement. Ce processus favorise l\'apparition de tensions en profondeur et celle de la compression à la surface du verre. Tout cela a pour effet l’amélioration de sa résistance aux chocs. Il est de 2 à 5 fois plus résistant que le verre simple. Mais aussi diminue grandement la dangerosité du verre car en cas de casse le verre explose en de petits morceaux et non pas en de grands pans tranchants. Pour le reste il conserve les mêmes propriétés que le verre classique Norme harmonisée : EN14428:2004
Certification Européenne:

• Aptitude au nettoyage : EN14428 :2004+A1:2008 Clause 4.2
• Résistance à l’impact / Propriétés d’éclatement: EN14428:2004+A1:2008 Clause 4.3
• Durabilité : EN14428:2004+A1:2008 Clause 4.4