Ragréage autolissant fibré ps4 - ragreplus al fibre - gris - 25 kg jusqu'à 17m² pour 1mm d'épaisseur Arcane industries

Détails produit

L'enduit de ragréage fibré autolissant et autonivelant est un enduit rapide à hautes résistances pour sols intérieurs P3 et P4 P4S et sols extérieurs.

Il permet le rattrapage des défauts de planéité et des irrégularités des supports.

AVANTAGES DU RAGRÉAGE AUTOLISSANT FIBRÉ

• Une mise en œuvre facile et rapide,
• Prise accélérée limitant le temps d'attente sur le chantier
• Prêt à gâcher
• Applicable jusqu'à 40 mm
• tous supports même bois sans ajouter de trame (planchers à lame, panneaux OSB) voir fiche technique
• Peut être laissé nu (à protéger ensuite avec nos fintions de protection)
• Pompable
• Compatible tous planchers chauffants
• EC1-RPlus : très faible émission de C.O.V. (composants organiques volatils)
• Supports admissibles et préparation de surface : voir la fiche technique.
• Nettoyage des outils à l'eau.

Nos ragréages sont fabriqués en France dans notre usine Arcane Industries depuis 1995, gage de qualité, sérieux, résistance; notre ragréage est recommandé par de nombreux professionnels du bâtiment, architectes, architectes d'intérieur, home staging...

Aspect : poudre grise
Conditionnement : seau de 25 kg
Composition : liants hydrauliques, charges minérales, fibres de verre, adjuvants spécifiques

OÙ APPLIQUER LE RAGRÉAGE AUTOLISSANT ?

Notre ragréage autolissant fibré haute performance s'applique sur tous types de support (voir fiche technique) avant l'application d'un béton ciré, d'une peinture de sol ou d'une résine autolissante ...
Il est particulièrement étudié pour les locaux à fortes sollicitations.

Application

Préparation des supports

• Le support doit présenter les qualités requises par la norme NF-DTU, le CPT ou l'avis technique le concernant.
• Le support doit être propre, sain et débarrassé de toute partie non adhérente ou pouvant nuire à l'adhérence (huile de décoffrage, produit de cure...). Éliminer le produit de cure par ponçage, grenaillage ou sablage.
• Décaper soigneusement toutes les taches.
• Mettre en place les joints périphériques et respecter les joints de dilatation du support dans le ragréage.
• Les fissures devront faire l'objet d'un diagnostic; prévoir le traitement de ces dernières avant application de l'enduit de sol.
• Appliquer le primaire requis. Pour traiter le béton contre des remontées capillaires, utiliser REVEPOXY ARC.

N'hésitez pas à lire notre article dédié à l'application du béton ciré sur carrelage.

Sur sol chauffant :
Mettre la dalle en chauffe une 1ère fois (conformément au NF-DTU ou CPT en vigueur). Interrompre le chauffage 48 h avant le début des travaux et ne le remettre en service, progressivement, que 48 h après la pose du revêtement de sol ou la réalisation des joints.

Sur chape anhydrite (à base de sulfate de calcium) :
Le taux d'humidité de la chape doit être inférieur à 1% pour les locaux E1 et 0,5% pour les locaux E2 (test de la bombe à carbure). La chape doit être dépourvue de laitance et dépoussiérée.

Sur supports bois :
Le plancher doit être stable, rigide et ne pas présenter de flexion. Le revisser et le renforcer si nécessaire. Poncer les parquets vitrifiés. Éliminer les cires et vernis à la paille de fer. Colmater les lames disjointes avec un mastic acrylique. Le produit dispense de l'emploi d'une trame avant ragréage.

Sur ancien carrelage :
Éliminer les éléments non adhérents et reboucher avec un mortier de réparation. Laver à la lessive sodée, rincer et laisser sécher. Poncer si le carrelage reste gras.

Sur traces de colles bitumineuses :
Décaper par tous moyens hors solvant à base d'alcool gras saturé.

En local P4 ou P4S :
Traiter systématiquement les supports béton par grenaillage et les chapes mortier par ponçage abrasif, suivis d'une aspiration industrielle. Déposer entièrement les anciens revêtements (peinture de sol, carrelage, dalles plastiques...) pour revenir au support béton ou à la chape mortier. Poncer ou grenailler comme indiqué ci-dessus. Réaliser un essai de cohésion du support avant ragréage. La valeur obtenue doit être supérieure à 1 MPa.

En extérieur :
Le support doit présenter une pente de 1,5% minimum et être recouvert
par le primaire adapté.

Préparation du produit

• Gâcher à l'aide d'un malaxeur électrique à vitesse lente (500 tr/min) pendant 1 à 2 min ou avec une machine à gâchage continu (en vérifiant le débit d'eau).
• Taux de gâchage : 6 à 6,5 L d'eau par sac de 25 kg.
• Par temps froid, utiliser une eau de gâchage à plus de 10°C.
• Laisser reposer 2 min.
• Remalaxer avant emploi.

APPLICATION

DÉLAIS DE MISE EN ŒUVRE À +20°C

• Temps ouvert d'autolissage : 10 mn
• Durée d'utilisation du mélange : 15 mn
• Délai entre passes sans interposition de primaire : 6 à 8 heures
• Délai de remise en service pédestre : 2 h
• Temps d'attente avant ponçage : 3 h

Application sans primaire (support normalement poreux) :
Tirer une 1ère passe en raclant le support puis procéder, sans attendre, à l'application de l'enduit.
Verser l'enduit et le répartir à l'aide d'une lisseuse inox.

Pour une finition peinture ou sans revêtement :

Passer le rouleau débulleur sur le produit frais.
Si une 2ème passe est nécessaire, l'appliquer après 6 à 8 h. Au-delà de ce délai, interposer le primaire. L'épaisseur de la 2ème passe doit être inférieure à la 1ère. L'épaisseur totale des 2 passes doit respecter l'épaisseur maximale autorisée pour l'enduit.
Réaliser les joints de fractionnement nécessaires.
Nettoyer les outils à l'eau tant que le produit est frais.
Protéger l'ouvrage du vent et du soleil pendant les heures qui suivent l'application.

Délais de recouvrement : voir la fiche technique

Consommation

1,5 kg/m² et par mm d'épaisseur.
Voir la fiche technique pour les préconisations d'épaisseur.
Sur carrelage : en fonction de la porosité et l'épaisseur des joints, il sera envisagé d'appliquer de 3 à 5 mm de produit.